注塑模具加工完毕后，它会立即投入生产吗？答案当然是否定的，因为还有一个很重要的环节--试模。在新模具的注射成型之前，或者当机器改变其他模具的生产时，模具测试是必不可少的一部分，试模结果的质量将直接影响工厂后续生产的顺利与否。
塑胶模具在注塑成型前进行试模，可以轻松又有效地提升产品的生产效率和质量。试模是指在开始大规模生产之前，先制作少量样品，通过检验和调整，以确保模具和机器的参数设置正确，进而达到更好的生产效果。
通过试模能检查模具的尺寸、结构是不是合理；模具中的流道、冷却系统是否畅通；模具开合、顶出方式是不是正确等，以便及时有效地发现和解决问题。
注塑机的温度、压力、速度等参数对产品成型起着至关重要的作用。通过试模能够准确的通过真实的情况调整这些参数，以获得最佳的成型效果。
试模能确定产品的成型温度、压力、注塑时间等工艺参数，从而为正式生产提供相关依据，以保证产品的质量和稳定性。
通过试模可以生产出一些样品，进行物理性能测试、外观检查等，以确定保证产品的质量符合要求。
试模对于塑胶模具注塑成型很重要。通过试模可以及时有效地发现和解决实际问题，保证生产效率和产品质量的提高，同时也能节约成本和时间。返回搜狐，查看更加多
