工程试验送样是展示工程质量优劣的一个主要途径，混凝土试块的送样是工程试验的一个重要组成部分。常用混凝土试块按照其用途可分为强度试块和抗渗试块，按照养护条件可分为标准养护试块和同条件养护试块，检查混凝土强度的试块为立方体每组为3块，检查抗渗效果的试块为圆柱体，每组为6块。因混凝土试块送样存在时效性强，试验报告出具后无法更改。不能补送的特点。为此一旦送样出现试块试验结果不合格，就需要采取回弹、取芯等手段对结构实体进行仔细的检测。混凝土取样试验则是判定混凝土质量的重要手段，而在采用此工艺过程中，有可能受到各种各样的因素的干扰而影响最终质量判定。本文论述的7个方面包括管理原因、取样原因、制作原因、养护原因、拆模原因、保护不到位原因、标识原因。
施工过程中有些工程建设项目管理人员对试块的取样理解不透、不重视、不按照规范实施，个别工程甚至有混凝土搅拌站代为制作混凝土试块的现象，导致试验结果不能真实地代表混凝土的质量，对工程质量的判定和安全性造成非常大的隐患。
①制度上的完善是试验管理的先行条件。要严格落实责任岗位制度、试验设备管理制度、养护室管理制度、试验人员培训等相关制度。
②选择有责任心、有经验的专职试验管理人员，混凝土试块取样、制作、养护必须由工程项目施工现场专职的试验管理人员负责，严禁其他人员代为制作。
④认真做好混凝土试块的取样台账，根据台账记录，按照规范要求按时进行混凝土的试验送检，严禁随意提前或者延后送检时间，确保试验数据准确性。
⑤定期对试验管理进行全方位检查，察觉缺陷及时进行改正，逐渐完备整个试验管理流程。
②取样前，混凝土拌合物应做坍落度测试，并做好坍落度测试记录，坍落度测试合格后方可取样制作。③同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于试验所需量的1.5倍，且宜不小于20L（0.02m3）。
④混凝土拌合物的取样应有代表性，宜采用多次采样的方法。宜在同一盘混凝土或同一车混凝土中的1/4处、1/2处和3/4处分别取样，并均匀搅拌。第一次取样和最后一次取样的时间间隔不宜超过15min。
预防措施：将试模擦拭干净，在其内壁上均匀地涂刷一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的隔离剂，试模内壁隔离剂应均匀分布，不应有明显沉积。混凝土拌合物在入模前应保证其匀质性。宜根据混凝土拌合物的稠度或试验目的确定适宜的成型方法，混凝土应充分密实，避免分层离析。
①将混凝土拌合物一次性装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模上口。
②试模应附着或固定在振动台上，振动时应防止试模在振动台上自由跳动，振动应持续到表面出浆且无明显大气泡溢出为止，不得过振。
③在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部。插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm。插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，插捣后应用抹刀沿试模内壁插拔数次。
⑤插捣后应用橡皮锤或木槌轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。
①将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模上口。
②宜用直径为Φ25mm的插入式振捣棒。插入试模振捣时，振捣棒距试模底板宜为10～20mm且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆且无明显大气泡溢出为止，不得过振。
自密实混凝土应分两次将混凝土拌合物装入试模，每层的装料厚度宜相等，中间间隔10s，混凝土应高出试模口，不应使用振动台、人工插捣或振捣棒方法成型。
①拆模前当混凝土具有一定强度后，清除上表面的浮浆，并用干布吸去表面水，抹上同配比的水泥净浆，用压板均匀地盖在试模顶部。找平层水泥净浆的厚度要尽量薄并与试块的纵轴相垂直；为避免压板与水泥浆之间粘固，在压板的下面垫上结实的薄纸。
②试件成型后刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀沿着试模口抹平。试件表面与试模边缘的高度差不得超过0.5mm。
混凝土试块养护不及时，没有采取覆盖措施或拆模后没有及时送至标养室或检验测试单位标养。造成混凝土试块早期水分流失太快，影响混凝土强度。
①试件成型抹面后应立即用塑料薄膜覆盖表面，或采取其他保持试件表面湿度的方法。
②试块成型后采用标准养护的试块，应在温度为20±5℃的环境中静置一～二昼夜。如施工现场环境和温度不能够满足时，应在现场建立标养箱，然后编号、拆模，送至标养室或者检验测试的机构标养。
④拆模后，同条件养护试块应置于防破损、防丢失钢筋笼内，放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法。
试模采用人工拆模，造成试块受到较大的振动，影响混凝土试块的抗住压力的强度。混凝土试块送试前没有检查试块的外观尺寸和外观品质，造成将不合格的试块送试。
①铁试模拆模方法。将铁试模放置平整，松动铁试模侧面的螺栓，拆除侧面试模，将试块轻轻取出。
②塑料试模拆模方法。将塑料试模倒转底面朝上，用脱模专用对准气孔打五、六下气将试块取出。
同条件试块在拆模后放置在施工部位自然养护、往往由于缺少保护造成破坏，甚至丢失。
标养试块拆模后放标养室养护，现场不具备标准养护条件的，需送至检验测试的机构养护室，由于拆模后试块还未上强度，运送过程中道路颠簸不平，车体震动会对试块内部结构产生影响。
①同条件试块拆模后，放置在专用的钢筋笼内上锁，并在试块放置部位增加“不得挪动和破坏”的标识，安排专人进行巡视，及时清洗整理周边杂物，检查完好状况。
②标养试块，送试前应检查混凝土试块外观无蜂窝、麻面、裂纹和缺棱掉角等缺陷，测量平整度和垂直度。试块运输时采取一定的措施，避开颠簸路段，在试块下面垫草垫子，试块之间用纸壳间隔开，减少车体震动对试块内部结构产生的影响。
③使用二维码标识的区域也应当执行上述要求，便于对试块管理和对送检的真实性负责。
④定期对试块存放进行全方位检查，发现“白试块”要立即查找原因并做处理，杜绝违规现象的存在。
工程出现的混凝土试块不合格，应正确分析原因。有些问题的出现不是混凝土质量的本质，通过对试块不合格的缘由分析和处理，能起到一定的预防作用。因此，在施工中必须加强实施工程人员的质量管理意识，责任到人，层层把关，按照每个工序流程严格规范地做相关操作，对也许会出现的问题制定切实有效的防范措施，尽最大努力杜绝问题的发生。返回搜狐，查看更加多
