本实用新型提供了一种混凝土试块模具，包括：模具箱体，呈顶部和侧部具有开口的簸箕状结构；沿着模具箱体的侧开口设置有连续的第一坡面；端盖，位于所述簸箕状结构的侧开口处；端盖的侧边缘设置有与第一坡面相贴合的第二坡面；压紧装置，适于使端盖朝向模具箱体的内侧移动，进而使第一坡面与第二坡面挤紧；限位装置，适于阻挡端盖在第一坡面与第二坡面的挤紧过程中沿所述簸箕状结构的纵向产生位移。该装置克服了现存技术中拼合式结构的混凝土试块模具密封性较差的缺陷，使模具渗水大为减少，不仅提高了制备和放置场地的环境卫生条件，也能
(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219686023 U (45)授权公告日 2023.09.15 (21)申请号 7.X (22)申请日 2023.05.09 (73)专利权人 云南省建筑材料产品质量检验研 究院 地址 650032 云南省昆明市五华区昌源中 路新知巷168号 (72)发明人 朱殊白祥沈永麟符辉盛昆 聂天坐 (74)专利代理机构 石家庄壹律知识产权代理事 务所(特殊普通合伙) 13176 专利代理师 李杰 (51)Int.Cl. B28B 7/00 (2006.01) B28B 7/24 (2006.01) 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 (54)实用新型名称 混凝土试块模具 (57)摘要 本实用新型提供了一种混凝土试块模具，包 括：模具箱体，呈顶部和侧部具有开口的簸箕状 结构；沿着模具箱体的侧开口设置有连续的第一 坡面；端盖，位于所述簸箕状结构的侧开口处；端 盖的侧边缘设置有与第一坡面相贴合的第二坡 面；压紧装置，适于使端盖朝向模具箱体的内侧 移动，进而使第一坡面与第二坡面挤紧 ；限位装 置，适于阻挡端盖在第一坡面与第二坡面的挤紧 过程中沿所述簸箕状结构的纵向产生位移。该装 置克服了现存技术中拼合式结构的混凝土试块 模具密封性较差的缺陷 ，使模具渗水大为减少， 不仅提高了制备和放置场地的环境卫生条件，也 U 能使试块的失水速率与现实更为接近，提高检测 3 实验的准确性。 2 0 6 8 6 9 1 2 N C CN 219686023 U 权利要求书 1/1页 1.一种混凝土试块模具，其特征是，包括： 模具箱体(4)，呈顶部和侧部具有开口的簸箕状结构；沿着模具箱体(4)的侧开口设置 有连续的第一坡面(9)； 端盖(3)，位于所述簸箕状结构的侧开口处；端盖(3)的侧边缘设置有与第一坡面(9)相 贴合的第二坡面(11)； 压紧装置，适于使端盖(3)朝向模具箱体(4)的内侧移动，进而使第一坡面(9)与第二坡 面(11)挤紧； 限位装置，适于阻挡端盖(3)在第一坡面(9)与第二坡面(11)的挤紧过程中沿所述簸箕 状结构的纵向产生位移。 2.依据权利要求1所述的混凝土试块模具，其特征是，第一坡面(9)朝向所述簸箕状 结构的内侧倾斜。 3.依据权利要求2所述的混凝土试块模具，其特征是，所述限位装置为挡块(5)，挡块 (5)设置在模具箱体(4)侧开口顶部的两侧；在第一坡面(9)与第二坡面(11)的挤紧过程中， 端盖(3)两端的顶部与挡块(5)相抵接。 4.依据权利要求3所述的混凝土试块模具，其特征是，所述压紧装置包含： 连接件(2)，在第一坡面(9)与第二坡面(11)挤紧时与模具箱体(4)呈固定连接关系；连 接件(2)的端部突出于模具箱体(4)的侧开口并设置有凸块(15)； 螺栓(1)，以朝向模具箱体(4)内侧的方向与凸块(15)螺纹连接； 螺栓(1)的头端与端盖(3)抵接。 5.依据权利要求4所述的混凝土试块模具，其特征是，端盖(3)设置有伸出于端盖(3) 两侧的耳部，在端盖(3)的两侧均设置有所述压紧装置，位于端盖(3)两侧的螺栓(1)与端盖 (3)上对应一侧的所述耳部抵接；位于端盖(3)两侧的凸块(15)之间的间距大于模具箱体 (4)侧开口的宽度。 6.依据权利要求5所述的混凝土试块模具，其特征是，端盖(3)包括：盖板(12)，正面 的侧边缘设置有第二坡面(11)； 压板(13)，固定连接在盖板(12)的背面；压板(13)的两端突出于盖板(12)两侧形成所 述耳部；压板(13)顶底之间的距离小于盖板(12)顶底之间的距离。 7.依据权利要求5所述的混凝土试块模具，其特征是，模具箱体(4)的数量为两个，两 个模具箱体(4)的侧开口相互背对设置，在每个模具箱体(4)的侧开口处均设置有对应的端 盖(3)、所述压紧装置和所述限位装置，两个模具箱体(4)之间使用同一个背板(7)作为两者 箱体之间的隔断。 8.依据权利要求6所述的混凝土试块模具，其特征是，位于两个模具箱体(4)同一侧 的两个所述压紧装置之间使用同一个连接件(2)，连接件(2)与模具箱体(4)两者为分体设 置。 9.依据权利要求5所述的混凝土试块模具，其特征是，连接件(2)与模具箱体(4)两者 为一体设置，端盖(3)的所述耳部适于从同一侧的凸块(15)与挡块(5)之间的间隙通过。 10.根据权利要求4至9任一项所述的混凝土试块模具，其特征是，螺栓(1)为手拧螺 栓。 2 2 CN 219686023 U 说明书 1/5页 混凝土试块模具 技术领域 [0001] 本实用新型涉及混凝土性能检验测试技术领域，具体涉及一种混凝土试块模具。 背景技术 [0002] 混凝土的性能、比如其抗压抗渗等性能是关系到混凝土建筑的重要的条件，为了检 验混凝土的性能，便需要制作混凝土试块用于在检测设备上测定。而混凝土试块如果是在 一体成型的开槽模具中固化成型，则其在脱模时因为模具不可拆卸而使脱模工作费时费 力，且在脱模过程中容易损伤试块，因此一般混凝土试块模具都采用了由板件围成箱体的 拼合式结构，从而在混凝土固化后通过拆除围板来方便脱模。但现有模具的板件之间具有 密封性较差的问题，泥沙中的水容易从板件间的缝隙渗出，这一方面降低了试块制备场地 的环境卫生条件，另一方面也因模具这额外渗水使得试块的失水速度相比在实际条件下固 化的混凝土要快，从而使试块的代表性降低，容易使实验结果与真实的情况产生偏差。 实用新型内容 [0003] 因此，本实用新型要解决的技术问题就在于克服现存技术中拼合式结构的混凝土试 块模具密封性较差的缺陷。 [0004] 为解决上述技术问题，本申请提供了一种混凝土试块模具，包括： [0005] 模具箱体，呈顶部和侧部具有开口的簸箕状结构；沿着模具箱体的侧开口设置有 连续的第一坡面； [0006] 端盖，位于所述簸箕状结构的侧开口处；端盖的侧边缘设置有与第一坡面相贴合 的第二坡面； [0007] 压紧装置，适于使端盖朝向模具箱体的内侧移动，进而使第一坡面与第二坡面挤 紧； [0008] 限位装置，适于阻挡端盖在第一坡面与第二坡面的挤紧过程中沿所述簸箕状结构 的纵向产生位移。 [0009] 可选地，第一坡面朝向所述簸箕状结构的内侧倾斜。 [0010] 可选地，所述限位装置为挡块，挡块设置在模具箱体侧开口顶部的两侧；在第一坡 面与第二坡面的挤紧过程中，端盖两端的顶部与挡块相抵接。 [0011] 可选地，所述压紧装置包含： [0012] 连接件，在第一坡面与第二坡面挤紧时与模具箱体呈固定连接关系；连接件的端 部突出于模具箱体的侧开口并设置有凸块； [0013] 螺栓，以朝向模具箱体内侧的方向与凸块螺纹连接；螺栓的头端与端盖抵接。 [0014] 可选地，端盖设置有伸出于端盖两侧的耳部，在端盖的两侧均设置有所述压紧装 置，位于端盖两侧的螺栓与端盖上对应一侧的所述耳部抵接；位于端盖两侧的凸块之间的 间距大于模具箱体侧开口的宽度。 [0015] 可选地，端盖包括： 3 3 CN 219686023 U 说明书 2/5页 [0016] 盖板，正面的侧边缘设置有第二坡面； [0017] 压板，固定连接在盖板的背面；压板的两端突出于盖板两侧形成所述耳部；压板顶 底之间的距离小于盖板顶底之间的距离。 [0018] 可选地，模具箱体的数量为两个，两个模具箱体的侧开口相互背对设置，在每个模 具箱体的侧开口处均设置有对应的端盖、所述压紧装置和所述限位装置，两个模具箱体之 间使用同一块背板作为两者箱体之间的隔断。 [0019] 可选地，位于两个模具箱体同一侧的两个所述压紧装置之间使用同一个连接件， 连接件与模具箱体两者为分体设置。 [0020] 可选地，连接件与模具箱体两者为一体设置，端盖的所述耳部适于从同一侧的凸 块与挡块之间的间隙通过。 [0021] 可选地，螺栓为手拧螺栓。 [0022] 通过采用上述技术方案，本实用新型具有如下技术效果： [0023] 本实用新型提供的混凝土试块模具，其端盖与模具箱体之间通过连续且相互抵紧 的坡面来提高沉槽箱体的密封性，采用坡面相比于原先的平面配合，一方面可在板厚相同 的条件下使得两板之间的接触面得以加宽，从而延长了渗水路径的总长，也就增大了水渗 出的难度；而另一方面，相互配合的坡面在挤紧过程中，因为推动力与接触面之间的夹角存 在，会增大接触面上的作用力，从而获得更强的挤紧效果，也就提高了接触面之间的密封性 能。最终在上述两方面的共同作用下，本模具的密封性能大大强于现有装置，使模具渗水大 为减少，不仅提高了制备和放置场地的环境卫生条件，也能使试块的失水速率与现实更为 接近，提高检测实验的准确性。 附图说明 [0024] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现存技术中的技术方案，下面将对 具体实施方式或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述 中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性 劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。 [0025] 图1为本实用新型实施例的结构示意图； [0026] 图2为本实用新型实施例的模具箱体相关部分的结构示意图； [0027] 图3为本实用新型实施例的端盖在第一角度下的结构示意图； [0028] 图4为本实用新型实施例的端盖在第二角度下的结构示意图； [0029] 图5为本实用新型实施例的连接件的结构示意图。 [0030] 附图标记说明： [0031] 1－螺栓、2－连接件、3－端盖、4－模具箱体、5－挡块、6－侧板、7－背板、8－底 板、9－第一坡面、10－连接件主体、11－第二坡面、12－盖板、13－压板、14－螺纹孔、15－ 凸块。 具体实施方式 [0032] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的 实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本 4 4 CN 219686023 U 说明书 3/5页 领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用 新型保护的范围。 [0033] 在本实用新型的描述中需要说明的是，本说明书在描述方位时所采用的坐标系是 以图1的姿态来确定的，相应视图的观察角度命名也是以此为基准，因此本说明书的术语 “中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基 于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或 暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为 对本实用新型的限制。 [0034] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安 装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地 连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以详细情况理解上述术 语在本实用新型中的具体含义。 [0035] 此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间 未构成冲突就可以相互结合。 [0036] 本实施例提供一种混凝土试块模具。 [0037] 在一种实施方式中，如图1至5所示，其包括模具箱体4、端盖3、压紧装置和限位装 置。模具箱体4可参见图2所示，其由一块底板8、一个背板7和两个侧板6围成，形成呈顶部和 侧部具有开口的簸箕状结构。沿着模具箱体4的侧开口设置有连续不间断的第一坡面9。端 盖3位于所述簸箕状结构的侧开口处；端盖3的侧边缘设置有与第一坡面9相贴合的第二坡 面11。压紧装置适于使端盖3朝向模具箱体4的内侧移动，进而使第一坡面9与第二坡面11挤 紧。压紧装置的具体实施方式能采用螺纹件锁紧挤压的方式，也可采用动力装置推顶压 紧等方式。限位装置适于阻挡端盖3在第一坡面9与第二坡面11的挤紧过程中沿所述簸箕状 结构的纵向产生位移，因为坡面挤紧时会产生斜向推力，两个侧板6会共同反向推挤端盖3 从而抵消侧移影响；而簸箕状的模具箱体4并不存在顶板，因此其底板8上的坡面产生的侧 推力并不具有抵消来源，因此在侧移趋势作用下会降低密封面上的挤压力，而设置限位装 置便可抵消该侧移趋势，保证密封力不降低。限位装置具体实施方式能够使用导柱、滑槽等 具有某一方向限位功能的结构。 [0038] 上述装置在使用时通过端盖3与模具箱体4组合形成制备混凝土试块的沉槽箱体， 待混凝土凝固后，拆开端盖3使得试块与模具之间可产生松动，进而方便试块脱模。本装置 的端盖3与模具箱体4之间通过连续且相互抵紧的坡面来提高沉槽箱体的密封性，采用坡面 相比于原先的平面配合，一方面可在板厚相同的条件下使得两板之间的接触面得以加宽， 从而延长了渗水路径的总长，也就增大了水渗出的难度；而另一方面，相互配合的坡面在挤 紧过程中，因为推动力与接触面之间的夹角存在，会增大接触面上的作用力，从而获得更强 的挤紧效果，也就提高了接触面之间的密封性能。最终在上述两方面的共同作用下，本模具 的密封性能大大强于现有装置，使模具渗水大为减少，不仅提高了制备和放置场地的环境 卫生条件，也能使试块的失水速率与现实更为接近，提高检测实验的准确性。 [0039] 以上述实施方式为基础，在一种优选的实施方式中，如图2所示，第一坡面9朝向所 述簸箕状结构的内侧倾斜。朝内侧倾斜的第一坡面9与模具箱体4的内侧面可形成钝角，这 5 5 CN 219686023 U 说明书 4/5页 一方面可降低试块在脱模时被模具的锐利边角刮划损伤的情况出现，另一方面可使第一坡 面9与模具箱体4的内侧面处于相同一侧，不仅便于一并对两者进行清理，也便于在组装过 程中随时观察密封面的真实的情况，使异物卡入等意外情况被及时有效地发现处理。 [0040] 以上述实施方式为基础，在一种优选的实施方式中，如图1和2所示，所述限位装置 为挡块5，挡块5设置在模具箱体4侧开口顶部的两侧；在第一坡面9与第二坡面11的挤紧过 程中，端盖3两端的顶部与挡块5相抵接。采用了朝模具箱体4内侧倾斜的第一坡面9后，端盖 3不受抵消的侧移趋势便是向上移动，而在模具箱体4侧开口的顶部设置挡块5便可阻挡这 一趋势，无需像其他情况下要去设置较为复杂的限位装置，从而使本装置可简化结构也降 低了制造难度。 [0041] 以上述实施方式为基础，在一种优选的实施方式中，如图1和5所示，所述压紧装置 包括连接件2和螺栓1。连接件2在第一坡面9与第二坡面11挤紧时与模具箱体4呈固定连接 关系，需要说明的是，连接件2与模具箱体4并不是特别需要始终的固定连接关系，仅在端盖3挤紧 时可固定住即可。连接件2包括连接件主体10和凸块15，连接件主体10的端部突出于模具箱 体4的侧开口并设置有凸块15。螺栓1通过螺纹孔14与凸块15螺纹连接，并且其朝向为指向 模具箱体4内侧。螺栓1的头端与端盖3抵接，从而能够推动端盖3朝模具箱体4内侧移动，最 终实现挤紧。通过螺纹机构推顶端盖3可获得十分强大的挤紧力，从而能够提高板件的密封 性，并且螺栓1的拆装也较为方便，有利于提高作业效率。此外螺栓1可优选为手拧螺栓，以 便于快速拆装。 [0042] 以上述实施方式为基础，在一种优选的实施方式中，如图1所示，端盖3设置有伸出 于端盖3两侧的耳部，在端盖3的两侧均设置有所述压紧装置，位于端盖3两侧的螺栓1与端 盖3上对应一侧的所述耳部抵接；位于端盖3两侧的凸块15之间的间距大于模具箱体4侧开 口的宽度。在其他实施方式中，压紧装置能仅设置在端盖3的中央位置，但这样设置的压 紧装置挡在了模具箱体4侧开口的前方，从而妨碍了试块从模具箱体4侧开口直接侧移出 模。而端盖3的两侧均设置压紧装置，不仅有利于使端盖3的挤紧力更为均衡，同时也为试块 从模具箱体4侧开口直接侧移出模提供了条件，尤其在位于端盖3两侧的凸块15之间的间距 大于模具箱体4侧开口的宽度的情况下，作为突出物的凸块15便不会阻挡试块侧移的路径， 从而可让混凝土试块完全侧移出模，降低搬抬混凝土试块的体力消耗。在试块侧移出模时， 朝内倾斜的第一坡面9还可充当缓降坡度，避免试块经过台阶面时的坠落重摔。 [0043] 以上述实施方式为基础，在一种优选的实施方式中，如图3和4所示，端盖3包括盖 板12和压板13。盖板12作为端盖3的主体部分，其正面的侧边缘设置有第二坡面11。压板13 固定连接在盖板12的背面；压板13的两端突出于盖板12两侧形成所述耳部。压板13顶底之 间的距离小于盖板12顶底之间的距离，通俗来说就是压板13比盖板12更窄。这样设置一方 面因两板叠加可增大端盖3主体部分的厚度，从而在受到坡面侧推力的作用下避免因自身 强度不足而弯曲变形，另一方面因压板13比盖板12更窄又不至于过多地增大端盖3自重，使 装置轻量化利于操作。 [0044] 以上述实施方式为基础，在一种优选的实施方式中，如图1和2所示，模具箱体4的 数量为两个，两个模具箱体4的侧开口相互背对设置，在每个模具箱体4的侧开口处均设置 有对应的端盖3、所述压紧装置和所述限位装置，两个模具箱体4之间使用同一块背板7作为 两者箱体之间的隔断。混凝土性能检验测试为了尽最大可能避免单一试块的不确定性，常常需要一次制作 6 6 CN 219686023 U 说明书 5/5页 多个试块，上述模具在共用同一背板7的情况下不仅提供了额外的试块制作能力，也尽量降 低了自身重量，有利于操作和节省材料。 [0045] 以上述实施方式为基础，在一种优选的实施方式中，如图1和5所示，位于两个模具 箱体4同一侧的两个所述压紧装置之间使用同一个连接件2，连接件2与模具箱体4两者为分 体设置。这种与模具箱体4分体设计的连接件2可通过对两端的端盖3进行夹持，从而便于端 盖3的快速拆装，其无需对螺栓1进行大行程旋动便可施加或松开对端盖3的夹持，尤其在拆 开时，只需稍微旋松螺栓1便可将连接件2拆出，在两侧连接件2均拆出后便可对端盖3拆卸。 而在另一种可选的实施方式中，连接件2与模具箱体4两者为一体设置，即连接件2与模具箱 体4始终固定连接。这种方式相比前一种可避免因连接件2遗落丢失而阻碍作业顺顺利利地进行， 但因为凸块15与挡块5相互间形成固定关系，则需要端盖3的所述耳部厚度不可过大，应能 从同一侧的凸块15与挡块5之间的间隙通过，例如以图1左侧端盖3的方式，从凸块15与挡块 5之间插入或抽出，否则端盖3将无法完全拆出而阻挡试块侧向出模。 [0046] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对 于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还能做出其他不同形式的变化或 变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或 变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。 7 7 CN 219686023 U 说明书附图 1/3页 图1 8 8 CN 219686023 U 说明书附图 2/3页 图2 图3 9 9 CN 219686023 U 说明书附图 3/3页 图4 图5 10 10
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